全自動巖石切割機采用金剛石圓盤刀切割取樣非金屬固體，特別適用于各種巖石礦石、混凝土耐火磚塊及陶瓷切割取樣，是石油、地質、煤炭、冶金、建筑學院、交通等部門進行制樣的設備。 全自動巖石切割機具有造型美觀、緊湊、自動化程度高、全封閉、低噪聲、使用方便等優點，那么，下面一起了解下全自動巖石切割機的生產工藝流程吧!

　　全自動巖石切割機結構原理：

　　1、全自動巖石切割機由導軌、剪板機工作臺、專用夾具、絲杠傳動、調速電機及電控盤等組成。 整機結構緊湊，工作平穩。

　　2、將刀軸和刀具動力電機安裝在導軌工作臺上，使用三角帶傳動帶動刀具高速旋轉。

　　3、電氣控制系統安裝在控制臺內，通過電纜連接各電機。

　　4、主動巖石切割機采用刀具移動、工作臺中止的方法，即工件固定、刀具工作。 切刀工作的開始、結束分別備有行程開關，切刀工作移動到結束時，可以自行迅速撤出到開始，自行中止移動。

　　全自動巖石切割機系統：

　　全自動巖石切割機系統：全自動鋸石機電源采用三相，電壓380V，頻率50周。 整機采用兩臺電機，由控制臺集中控制，快速回退DQ-4自動切割機、全自動鋸石機主機，進給電機選用YCT112-4A型電磁調速電機，通過給電位器，對電機進行大范圍無

　　全自動巖石切割機使用方法：

　　全自動巖石切割機安裝完成后，將控制臺與整機電纜連接，接通控制臺外部電源。 電源為交流三相，電壓380V，檢查整機各轉動部分是否靈活，各緊固件是否松動。 按下總電源按鈕后，控制臺面板上每個停止按鈕上的指示燈會變亮。 依次按下主機啟動按鈕，查看主機的旋轉方向。 與蓋板箭頭所示方向是否相同，反之立即停止調整，整機其他部分的旋轉方向是否相同。 如果立即停止調整，整機其他各部分的旋轉方向出廠時與主機一起調整，主機方向正確，其余正確。 所有檢查結束后，可以安裝巖樣切割。 對于巖樣卡盤，必須選擇可靠的卡盤特征，防止虛卡盤和假卡盤現象發生，以免切削過程中巖石因游隙而損壞刀片和巖樣。 夾不規則巖樣(原始巖樣)時，可用壓緊法夾住。

　　全自動巖石切割機夾持步驟：先將巖樣平放在工作臺上，將壓腳移動夾具沿t形槽插入，上下移動壓緊螺栓選擇可靠夾持點，擰緊壓腳移動螺母，固定壓緊位置。 然后旋轉千斤頂，在移動夾具的尾翼和工作臺平面上形成死角，千斤頂就像巖石一樣頂住，同時擰緊千斤頂和蓋子，可以防止千斤頂在切削時松動。切割巖樣時，巖石數量較多時，用隨機附加的長壓板壓住一些巖樣，一次切削，可以提高工作效率。

　　全自動巖石切割機操作步驟如下：將巖樣平放在工作臺上，在長壓板的一端*工作臺垂直的方孔中，旋轉調節螺釘，壓住長壓板的這一端。 (巖樣太小時，在巖樣中放入小木片，使長壓板壓在巖樣上。 然后，將壓板螺栓沿t形槽插入，旋轉滾花螺母，壓住長壓板的另一端，即可壓住巖樣。 夾住切斷成形的長方體和立方體巖樣時，也適用該壓板法。 剪短狹窄的巖石形狀，一個壓板就可以了。 作業時，首先啟動主機。 另外，按下進入按鈕，例如切削時，巖石往往呈不規則形狀，所以此時的進入速度較慢，刀刃進入巖石形狀后，可以快一點。

　　以上介紹的就是全自動巖石切割機的生產工藝流程，如需了解更多，可隨時聯系我們!